在ERP系统中，仓库信息管理是一个小的不能再小的功能了，正是因为其小，所以，很多人都没有重视它。但是，当出现问题时，再修改，工作量就太大了。

  错误一：对仓库不进行细分

  有的客户认为其原材料简单，所以对仓库没有进行细分。其实，就一般的制造企业而言，其原材料大致可以分为两类，一类是主料，有企业也叫做零件;另一类是辅料，有的企业叫做包装材料等等。

  做为财务部门，有时候要统计零件仓库的库存金额及包装材料的库存金额;有时企业盘点的时候，出于成本的考虑，也不会对所有的材料都进行盘点，可能只对零件仓库或者包装材料仓库进行盘点。

  麻雀虽小，五脏俱全。有些企业规模虽然小，但是像上述的一些基本作业还是要做的。所以，企业在EPR项目实施时，不要太过于吝啬，把原材料进行分类。若客户企业的产品比较简单，也要检验其至少分三个仓库，分别成品仓库、零件仓库(或者原材料仓库)、包装材料仓库(或叫作辅助材料仓库)。

  错误二：计价产品与不计价产品混在同仓库

  企业有些产品是不计价格的，如客户免费提供给我们用于生产的材料，又叫作客供品;供应商给的不计价的备品;我们给客户不计算价格的样品等等。这些不计算价格的产品跟计算价格的产品放在一起，会造成库存金额、发料成本的混乱。

  例如某种原材料，即有我们按市场价格采购的10000套，又有供应商送的备品100套。按照当时采购的价款及相关的费用，该原材料的库存金额为2万元。那该材料若生产部门领料，单位成本为多少呢?按2元每套算，还是按1.98元每套算?若把100套备品考虑进去，显然不是很合理。

  如果企业把普通原材料和供应商的备品放在同一个仓库的话，系统在计算库存成本与发料成本的同时，会认为备品也是采购进来的，导致降低实际的单位材料成本。

  所以，对于这些不需要企业支付价款的特殊材料，企业在设计仓库的时候，最好能够独立出来。如专门设置客供品仓库、备品仓库等等。而把这些仓库的性质设置成为“不计价”仓库。如此，在计算材料单位成本的时候，就不会把这些材料考虑进去;在计算企业仓库库存金额的时候，也不会考虑这些仓库的影响。

  错误三：呆滞料和普通料放在同一个仓库

  在生产型企业中，或多或少都有一些呆滞料。这些料，该如何管理呢?能不能跟原材料一视同仁呢?当然不能。

  有些呆滞料可能质量等方面都已经跟新购买的材料不能比了，有些是材料不符合环保规定等等。这些材料和新购进的材料放在同一个仓库中管理，无论是否采取系统管理，都迟早会出现问题的。

  另外，呆滞料的价值问题。若呆滞料仍然按刚购买进来的价格计算其库存金额，则企业的存货库存水平就会迟迟居高不下。这对实际管理是非常不利的。

  有些企业比较关心呆滞料，会让仓库管理员每月报一份呆滞料的材料明细。若在系统中不进行区分，则在系统中也很难拉报表出来。

  遇到这种情况，一般都会建议用户，为呆滞料专门建立一个呆滞料仓库管理。一般来说，该呆滞料仓库中的库存数量，是不能作为材料需求计划计算的依据。在建立仓库信息时，要把这个属性去掉。

  错误四：材料类别跟仓库类别不一致

  当材料类别跟仓库类别不一致时，会给我们的管理带来很大的麻烦。如我们要统计原材料分类为零件的库存金额，若我们只查询零件仓库的金额，就可能会漏掉其它;若把仓库类别金额加起来时，又显然不合我们的意图。

  不仅在查询库存金额时，会有这种头疼的问题。在我们后续进行仓库盘点、抽盘作业时，也会遇到这种事情，而库存的准确性对生产计划的影响又非常大。

  此时一般采取折中的方式，即在系统中把包装仓库分为两个独立的仓库;或者不分仓，通过库位来管理也是可行的。

  错误五：滥用仓库类别属性

  仓库属性设置错误，会给ERP系统的运作带来重大的影响。

  一是材料数量是否影响物料需求计划。

  一般情况下，物料需求计划系统运作时，会考虑所有仓库中的材料数量。但是，在实际工作中，有些材料要么已经不能用，要么有特殊的用途，在物料需求计划运行时，是不能考虑进去的。如不良品，呆滞品等。

  二是这个仓库是否为计价仓库。

  像客供品、供应商的备品等，一般都不能算入到企业的库存金额中去，否则的话，企业的库存金额就会不准了。所以，要把存放这些材料的仓库，设置为不计价仓库。

  因此，在考虑企业整个库存金额时，就不会把这些仓库考虑进去。不过，有些材料虽然是客户提供的，但是，仍然要企业付钱采购，就不能当客供品来对待了。

  另外，有些用户也会担心仓库设置过多，会相互混淆。其实不用担心。因为虽然设置了这么多仓库，其实在很多业务中，这些仓库都是默认的，不需要用户自己去选择。

  如原材料入库上，若是零件，则在入库单上自动带出的是零件仓库;包装材料也是如此。也就是说，系统会根据产品基本信息中设置的仓库信息，作为单据仓库的默认仓库。如此，就方便了单据的操作，也减少了错误的发生。