众所周知，企业的生产计划一般由上层ERP管理系统完成，车间生产计划由MES计划管理系统完成。

MES中的生产计划和ERP生产计划有什么区别，能否相互替代?

ERP虽然制定了生产计划，但对于生产车间来说，需要更详细的生产安排计划。MES生产计划与ERP生产计划的主要区别如下：

一、生产计划管理的对象、内容和作用不同

1.MES生产计划和ERP生产计划的对象和内容不同

ERP的生产计划是以订单为对象的前后安排的。考虑到时间因素，以日为安排单位，按照销售订单和销售预测的时间、制造提前期、原材料采购提前期、库存等因素的MRP逻辑计算先后日期——基于订单的无限产能计划。

MES生产计划以生产材料和生产设备为对象，按生产单位进行安排;以执行为导向，考虑约束条件，分散ERP生产订单，重新规划生产安排——是基于时间的有限生产能力计划。

2.功能不同：MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证。

MES生产计划接收上层管理系统ERP传输的生产计划。它可以确保车间生产的实时信息能够立即传递给ERP，使ERP能够了解计划的实施情况，进行反转和生产安排。ERP制定的生产计划以生产材料和生产设备为对象，分散和重新安排生产。

二、生产计划管理数据组成和传输方式

根据生产计划管理的设计功能，生产计划管理的数据主要包括四个方面：

ERP传递的生产计划数据;

实时生产数据传输给ERP;

传递给设备和生产者的生产信息;

设备或生产者获得的生产信息。

1.ERP传递给MES的生产计划数据

为了保证车间生产的需要，ERP需要每天传输到MES一周后的生产计划数据，即顺位计划文件。所有生产车间所涉及的生产信息应包含在传输的顺位计划文件中。

2.EMES传递给ERP生产计划执行数据

为了形成MES生产计划和ERP生产计划的闭环，MES生产管理系统需要将计划执行的绩效信息传递给ERP。确保ERP能够实现：跟踪生产计划，跟踪生产状态;物料倒冲、成品仓储;生产查询、统计从多个纬度和角度进行;

对于不同的车间，传递的信息内容和数量有很大的差异。例如，根据焊接、涂装、总装和发动机组装车间的不同生产工艺，应分别设计MES生产计划管理传递给ERP的数据内容。

3.EMES传递给ERP实际生产信息的方式

MES系统采集的实时生产信息存储在MES系统数据库中，ERP系统直接从MES系统数据库中获取。ERP系统需要随时关注MES系统数据库指定表中数据的变化，及时将生产信息传递给ERP系统，实现ERP生产计划管理功能。

4.MES传递给设备和生产者的计划信息

为了实施生产计划，指导生产设备和生产者的生产，MES需要根据不同车间传输的不同类型和内容设计不同的数据传输方式。

5.MES采集设备和生产者计划信息

为了将生产性能信息传递给ERP，MES系统需要从生产设备和生产者的工作过程中收集实时信息。收集的数据内容是MES传递给ERP的信息数据。

三、故障处理

MES生产计划管理作为沟通上下生产过程的桥梁，不仅包括与下生产设备的通信，还包括与上管理系统ERP的通信。在正常工作状态下，MES从ERP获得生产计划，并进行相应的调整，以指导生产。但为了确保ERP系统故障不影响车间生产活动的正常进行，需要设计一定的故障处理程序，继续指导生产设备和生产者在ERP无法传达生产顺序计划时进行生产。

在MES的生产计划管理中，设计了手动发布生产计划的功能，生产经理可以手动发布生产计划。当ERP系统尚未使用，ERP系统出现故障时，该功能可以与ERP产生的生产顺位计划发挥相同的作用。

总结

MES的生产计划管理和ERP的生产计划管理共同构成了企业整个生产过程的生产计划管理，这是必不可少的。为了更好地实现生产，必须有效地将MES生产计划管理与ERP生产计划管理相结合，使MES与ERP共同形成计划、控制、反馈、调整的完整闭环系统，通过接口传递计划、命令和性能接收，使整个ERP中的生产计划、控制指令和实时信息、MES、在过程控制系统/基础自动化系统中，透明、及时、流畅的交互传输。