企业资源规划与MES系统的关系如何?(ERP)以及制造执行系统(MES)在制造环境中有一些共同的目的。这两个系统足够相似，但也有区别。因此，有必要研究它们之间的一些关系。以下是MES和ERP系统的描述。

介绍ERP和MES系统。

1.ERP：公司资源规划管理。

重点解决制造企业整体财务+供应链等计划层面的管理问题。管理系统主要集中在财务、销售、采购、库存、生产计划等方面。起源于20世纪50年代的美国。最早引进中国。解决制造企业计划层面的管理问题。

2.MES：制造执行管理系统。

重点解决制造企业生产过程中实施层面的管理问题。核心管理系统是生产过程中产量数据的及时收集和监控、工艺管理、质量管理和设备管理，主要以生产能力有限的生产调度和排放为主。20年前起源于北美等制造业相对发达的地区。最近10年引进中国。

3.两者之间的关系：

对于一个制造企业来说，从运营管理层面来说，制造企业需要计划层面的ERP系统，也就是财务+供应链管理，生产过程层面的MES系统，也就是生产执行管理系统。两者是一致的，没有矛盾，没有重复。一个制造企业只有有效整合两个系统，才能真正实现从计划层面到执行层面的制造企业的闭环控制和高效管理。提高企业的综合信息管理水平。

MES系统软件和ERP优势互补。

1、缺乏ERP

虽然ERP可以很好地解决生产计划问题，但车间层面的控制往往不完善。例如，ERP中的车间控制模块计划功能普遍较弱，主要是实施MRP计划。它将MRP计划转换为车间加工单和调度单，并根据车间加工单和调度单执行，同时反馈计划执行情况，控制投入和产出。

ERP系统车间加工单和调度单的时间跨度(或计划期)往往较长，通常为周。车间加工单和调度单中的设备资源以工作中心为单位，但对工作中心的定义往往没有严格的规定，完全是根据系统的实施要求和控制细度来确定的。通常情况下，工作中心在ERP中被定义为一组设备资源，所有信息的反馈和成本的核算都是由工作中心进行的。

ERP通常在收集主流程现场信息时，基本上是手动输入，不仅效率低，容易出错，而且输入的数据基本都是前一节课或前一天的数据，信息滞后。

2、MES系统软件的优势

MES系统软件的计划调度功能有点类似于ERP车间层的功能，但是MES系统软件的计划调度功能比较强大，计划也比较详细。

MES系统软件一般根据车间层和单元层制定操作计划，分配车间内每个设备或操作人员的任务。MES系统软件中的车间加工单与ERP相似，MES系统软件中的调度单是对车间加工单在时间和空间范围内的进一步分解，通常细化为计划期内每个单元每天(或每个班)的生产任务。同时，第二天或下一个班的生产任务以分配工单的形式分配给每个操作人员(或设备)。

MES系统软件反馈的数据不仅包括每个设备、每个过程和每个操作人员的数据，还包括加工过程中的状态数据。此外，由于采用自动数据采集技术，状态数据可以实时采集。收集的数据经过层层总结，最终可以获得整个工厂的生产现场数据。

MES和ERP既有联系又有区别。只有将两者有机结合，统筹考虑，各司其职，才能给企业带来最好的管理效率和经济效益。永拓是国内家具MES软件和家具厂生产过程执行系统解决方案的重要核心供应商，永拓是家具厂生产过程执行系统解决方案的重要核心供应商。