ERP生产计划的流程是什么?根据企业的不同，企业的ERP生产计划的情况也不同。一般来说，企业的生产计划基本上可以分为四个层次。具体是什么?

ERP生产计划流程：

一、无限能力计划。

无限能力计划是指在考虑生产计划和采购计划时，只考虑材料需求，而不考虑企业的实际生产能力。这是大多数企业现在采用的规划方法。这种方法的优点是操作简单，使用方便。然而，缺点也很明显。

1、它会增加企业的库存成本。由于没有考虑到企业的实际生产能力，许多采购材料可能需要在企业中储存一段时间才能使用。你知道，这些都是存放在企业里的钱。它不仅会占用企业的资金，而且会给企业带来巨大的库存压力，企业也会承担风险。例如，销售订单或生产计划的变更会导致材料变得迟钝的风险。

2、我们无法确定产品是否能如期交付。由于没有考虑到企业的实际生产能力，所谓的生产计划将不断变化。当由于生产能力的限制，生产订单无法按时完成时，其他生产订单必须向后移动。因此，从无限能力计划的角度来看，我们无法判断产品是否能够及时交付。由于订单延迟的不确定性，生产部门最终不得不像消防队员一样到处灭火。

3、无限能力计划不仅会增加企业的库存成本，还会增加生产计划变更造成的意外损失。如果企业调整生产计划，就意味着调整人员安排。有时，由于产品的特殊性，他们可能不得不调整生产线，这将给企业造成巨大损失。

二、顺推法。

顺推法是指根据生产订单的前后逐一安排生产计划。顺推法考虑了企业的实际生产能力，因此可以非常有效地解决无限生产能力造成的问题。例如，企业可以根据生产计划安排采购计划和材料到达计划，以减轻企业库存的压力;由于考虑了实际生产能力，生产计划基本上不会因生产能力问题而调整;同时，产品的交货日期也得到了一定程度的保证。然而，该计划仍然不完善，存在缺陷。

1、如果你遇到紧急订单，你会不知所措。在企业中，根据客户的重要性、产品的利润或交货日期的不同，紧急订单插入是很常见的，尤其是对于以订单生产为主的企业。如果采用顺推法，对订单插入的敏感性不高。换句话说，在使用顺推法安排生产计划后，如果您遇到紧急订单并重新安排生产计划，工作量将非常大。一般来说，企业可以通过突击加班等方式解决紧急订单问题。

2、推送方法的工作量相对较大。因为推送方法在计算生产计划时往往不可能一次成功。有时，为了平衡不同的客户，最大限度地满足客户的交付需求，我们需要不断调整。每次调整生产计划，工作量都很大。因此，如果使用推送方法进行生产计划和生产安排，灵活性将大大降低。

三，计划模拟。

虽然第二种方法比第一种方法更先进，但它考虑到了企业的生产能力。上述两种生产安排方法使得企业现在使用最多。然而，由于它有许多缺陷，企业在使用它时总是觉得他们不能照顾自己的脚，也不能满意地使用它。以订单插入问题为例，这足以让他们头疼。

当我现在正在实施一个项目时，我通常建议用户使用计划模拟的方法来安排生产。因为前两种方法太简单，无法满足企业的需求;如果使用第四种方法，安排模块进行安排，企业的管理要求太高，企业可能无法应用。计划模拟方法可能更适合企业。

简而言之，计划模拟是将企业标准产能与实际产能负荷进行比较。如果实际产能负荷超过标准产能，则应调整生产计划或安排人员加班以增加企业标准产能或外包加工生产。当然，这种比较，如果是手工完成的，工作量是非常大的。因此，我们应该依靠ERP系统的帮助来实现这一需求。

四，高级排程。

在ERP系统出现之前，有一个特殊的调度工具来帮助企业解决生产调度问题。然而，由于其维护责任，很难在制造商中推广。

使用先进的调度工具可以实现生产计划的顺序和到达，从而最大限度地满足企业的需求。事实上，先进调度工具的原理与第三种方法相似，但第三种方法是手动的，第四种方法是自动的。然而，由于企业管理的复杂性，很难自动解决企业生产计划的问题，对企业的管理水平提出了更高的要求。

以上是ERP生产计划流程的介绍。永拓是国内家具ERP软件和家具厂生产流程实施系统的重要核心供应商，是家具ERP软件和家具厂生产流程实施系统解决方案的重要核心供应商。